|
Установки предназначены для переработки стабильного углеводородного газового конденсата (УМТ) и нефти (УМТН). Типоразмерный ряд включает в себя установки производительностью: УМТ-5, 15, 25, 50, 100тыс.тонн в год по сырью. Переработка сырья обеспечивает получение соответствующего стандатам дизельного топлива, прямогонного бензина и мазута. При необходимости можно получить бензин А-76 методом компаундирования, керосин, растворитель, из нестабильного газового конденсата может быть выделен пропан-бутан. Для районов Крайнего Севера установки производительностью 5 и 15 тыс. тонн/год поставляются в |
боксах, большей производительности - в легкосборных зданиях с навесными панелями на основе металлических унифицированных каркасов. Данные разработки позволяют решить проблему обеспечения топливом труднодоступных районов, разрабатываемых месторождений и их регионов. Четыре из пяти изготовленных установк УМТ- 5 находятся в эксплуатации на Уренгойском ГКМ, для Заполярного ГКМ изготовлена установка УМТ - 15. |
|
Блок редуцирования топливного и пускового газа |
|
Предназначен для редуцирования топливного и пускового газа. Входит в состав установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа, компрессорных станций для газоперекачивающих агрегатов. При разработке блока производительность по газу, входное рабочее давление, состав среды принимаются по заданию заказчика.
|
|
Блок состоит из двух технологических линий для редуцирования топливного газа и для редуцирования пускового газа. Каждая линия состоит из двух ниток – рабочей и резервной, включающих аналогичное оборудование.
В случае изменения давления в рабочей нитке происходит автоматическое переключение на резервную линию.
Редуцирование производится регуляторами давления типа "Лорд". Для защиты от превышения давления выше расчетного предусмотрена установка предохранительных клапанов.
Технические характеристики:
- Давление рабочее на выходе, МПа
- топливного газа: 3,2
- пускового газа: 0,6
- Температура среды, °C
- на входе: 60
- на выходе: не ниже 35
|
|
Блок очистки топливного газа |
|
Предназначен для очистки газа для собственных нужд от жидкостей и мехпримесей в составе установок очистки технологического газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов, подземных хранилищах газа, промысловых дожимных компрессорных станциях.
|
|
Блок состоит из двух технологических линий для редуцирования топливного газа и для редуцирования пускового газа. Каждая линия состоит из двух ниток – рабочей и резервной, включающих аналогичное оборудование.
В случае изменения давления в рабочей нитке происходит автоматическое переключение на резервную линию.
Редуцирование производится регуляторами давления типа "Лорд". Для защиты от превышения давления выше расчетного предусмотрена установка предохранительных клапанов.
Технические характеристики:
- Давление рабочее на выходе, МПа
- топливного газа: 3,2
- пускового газа: 0,6
- Температура среды, °C
- на входе: 60
- на выходе: не ниже 35
|
|
Абсорбер осушки газа с комбинированными контактными устройствами |
|
Аппарат предназначен для осушки природного газа жидкими сорбентами.
Преимущества: увеличение диапазона эффективной работы, увеличение производительности по газу, увеличение ресурса работы фильтрующих элементов за счет уменьшения выноса жидкости на фильтрующую секцию до 4-10лет, сокращение капитальных затрат.
|
|
Технические характеристики:
- Точка росы осушенного газа, °C - в соответствии с ОСТ 51.40-93
- Унос гликоля из аппарата, г/1000м3: до 3
- Вынос гликоля на фильтр-коалесцирующую секцию, г/1000м3: до 10
При разработке аппарата производительность по газу, рабочее давление, температура и состав принимаются по заданию Заказчика.
Технические решения, применяемые в конструкции аппарата, защищены 2 патентами.
Техническое решение, совмещающее тарельчатые массообменные устройства с насадочными, использовано для модернизации абсорберов осушки газа, которые успешно эксплуатируются на Степновской СПХГ.
|
|
Абсорбер осушки газа с регулярной насадкой |
|
Аппарат предназначен для осушки природного газа жидкими сорбентами.
Преимущества: увеличение диапазона эффективной работы, увеличение производительности по газу, увеличение ресурса работы фильтрующих элементов за счет уменьшения выноса жидкости на фильтрующую секцию до 4-10лет, сокращение капитальных затрат.
|
|
Технические характеристики:
Аппарат работает следующим образом: сырой газ подается на входную сепарационную ступень, где происходит отделение жидкости, которая поступает в нижнюю часть аппарата и отводится через штуцер.
Отсепарированный от капельной жидкости газ поступает на газораспределительную тарелку с паровыми патрубками для равномерного перераспределения газового потока по всему сечению массообменной насадки.
Далее газ поступает на орошаемую сверху регулярную пластинчатую насадку, где взаимодействует с жидким абсорбентом, освобождаясь от влаги. Регенерированный жидкий абсорбент подается через распределитель жидкости на верхний слой насадки.
Пройдя все слои регулярной насадки, осушенный газ для уменьшения потерь гликоля из аппарата и увеличения срока службы коалесцирующих фильтр-патронов поступает в газораспределительную секцию.
Для окончательной сепарации газ подается на тарелку с коалесцирующими фильтр-патронами а затем через штуцер выводится из аппарата.
Слив жидкости с полуглухой тарелки осуществляется с помощью патрубка, подсоединенного к нижнему штуцеру полотна тарелки и опущенного в кубовую часть полуглухой тарелки ниже минимального уровня.
Технические характеристики:
- Точка росы осушенного газа по влаге, °С - в соответствии с ОСТ 51.40-93
- Унос гликоля из аппарата, г/1000м3: до 1-3
- Вынос гликоля на фильтр-коалесцирующую секцию, г/1000м3: следы
При разработке аппарата производительность по газу, рабочее давление, температура и состав принимаются по заданию Заказчика.
Аппараты с применением регулярных насадок успешно зарекомендовали себя на Комсомольском, Уренгойском, Ямсовейском, Юбилейном и др. месторождениях.
Технические решения, применяемые в конструкции аппарата, защищены 4 авторскими свидетельствами и 4 патентами.
|
|
|
|
|
Производимое оборудование
